Die Goss Heizkierper Wunneng vum drahtlose Breetbandprodukt
Die Casting Feature:
Die Casting ass en héich effiziente Fabrikatiounsprozess deen Deeler mat komplexe Formen produzéiere kann. Mat Stierfgoss kënnen Heizkierperflëss an e Frame, Wunnen oder Uschloss agebaut ginn, sou datt d'Hëtzt direkt vun der Quell an d'Ëmwelt ouni zousätzlech Resistenz transferéiert ka ginn. Wann se op säi vollt Potenzial benotzt gëtt, gëtt d'Sterbeguss net nëmmen eng exzellent thermesch Leeschtung, awer och bedeitend Käschtespueren.
Virdeel vun Die Casting Al Heatsink
D'Virdeeler oder Nodeeler vun engem stierwengegoss Heizkierper jee no der Art vu Materialien, aus deem se hiergestallt gëtt. Zum Beispill ass Aluminium dat am meeschte benotzte Material fir gegoss Heizkierper ze produzéieren. E puer grouss Virdeeler vu gegoten Heizkierper sinn hei ënnen opgezielt:
1.Fir d'alleréischt sollt Dir bemierken datt stierwengegoss Heizkierper méi effizient fir elektresch Apparater funktionnéieren.
2.Die Goss Heizkierper beinhalt de Gossprozess, dofir kënne se a grousse Varietéiten existéieren.
3.Fins vu stierwengegoss Heizkierper kënnen a verschiddene Plazen, Formen a Gréissten existéieren.
4.Et gi reduzéierter Komplexitéiten an Die-Goss Heizkierper Designs. Als Resultat gëtt et e reduzéierte Besoin fir d'Machinéierung ze maachen.
5.Dir kënnt verschidde Kanäl addéieren fir d'Hëtzt aus dem stierwengegoss Heizkierper ze dissipéieren.
6.Die Goss Heizkierper si méi bëlleg a kënnen a grousse Bänn verkaaft ginn.
7.Dir kënnt verschidde Produktorientéierungen a stierwengegoss Heizkierperen hunn. Egal wéi d'Orientéierung vun de Komponenten ass, gëtt de Wärmefloss richteg erhale gelooss.
8.Manufacturers kënnen och stierwen-goss Heizkierperen no Äre Besoinen personaliséieren.
9. Mir kënnen verschidden Zorte vu heatsink Cover Fabrikatioun, Wunneng, Basis fir Kommunikatioun, Elektronik.
Inhaltsverzeechnes
Aluminium Casting Design Best Practices: Design for Manufacturing (DFM)
9 Aluminium Die Casting Design Considératiounen fir am Kapp ze halen:
1. Trennlinn 2. Ejector Pins 3. Schrumpfung 4. Entworf 5. Wanddicke
6. Filet an Radii7. Bosses 8. Ribs 9. Undercuts 10. Lächer a Windows
